裝修工程中，瓷磚等飾面工程的空鼓甚至開裂是經常發生的質量通病之一。本文詳細分析了瓷磚空鼓的主要原因，闡述了預防和解決空鼓問題的方法措施，期望給大家一些有益的借鑒。

 
一、針對瓷磚空鼓質量問題，標準規范有這些規定：

1、《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范（GB50210-2001）》第8.3.5條規定：滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓裂縫。


2、《建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2002）》針對地磚空鼓問題，第6.2.8條規定：面層與下一層的結合（粘結）應牢固，無空鼓。


3、北京市地方標準《北京市家庭居室裝飾工程質量驗收標準（DBJ/TO1-43-2003）》規定：墻地磚鋪貼應砂漿飽滿、粘貼牢固，墻面單塊板邊角空鼓不得超過鋪貼數量的5% 。


4、江蘇省地方標準《住宅裝飾質量標準》（DB32/381-2000）第3.5.2.1規定：（墻面鑲貼）無空鼓脫落，空鼓面積大于總數的5%或有脫落即為不合格（單塊空鼓面積＜10平方厘米可不計）；第3.5.4.1規定：地面飾材鑲貼不得空鼓。

根據以上，在國家標準中，無論是墻磚還是地磚，均不應出現空鼓。在地方標準中，規定地磚鑲貼不允許出現空鼓；對墻磚鑲貼的空鼓則做了細化，增強了可操作性，規定單塊板的邊角可以空鼓，但是空鼓不超過鋪貼數量的5%。那么這個5%，是單塊的5%，還是一個房間的5%，還是鋪貼總面積的5% 呢？一般在實際中是指單塊地磚面積的5%。在雙方約定情況下也可以指地板數量總數的5%。

 
二、瓷磚空鼓的危害：

1、因為空鼓的瓷磚不受力，在受到外力大的時候容易破裂，瓷磚容易翹起或脫落，有砸傷人的隱患。

2、在空鼓瓷磚部位安裝熱水器、櫥柜、抽油煙機等器具時，容易墜落，有安全隱患。

3、廚衛地面空鼓地磚形成的空間容易積水，水會長期積在磚下面，滋生霉菌，且易發臭，造成很多衛生間廚房總有臭味。     


三、瓷磚“空鼓”的檢驗方法：

空鼓的檢測方法很簡單，一般采用“五點敲擊法”五點敲擊法。即使用專用小錘或者其它金屬的物品，敲擊貼好的瓷磚的四角和中心部位，通過敲擊聲音判斷是否空鼓。要注意的是廚房煙道和用水泥板包的墻面上的瓷磚不適用于這種檢查方法，因為墻體本身就不是實心的，所以怎么敲也都是空鼓的聲音。

空鼓檢查時間應在鋪貼瓷磚24h小時以上，3天以內應進行空鼓率的首次檢查，此時出現瓷磚空鼓容易修補。

 
四、瓷磚空鼓的原因分析

1、與瓷磚本身的特性有關

（1）吸水率低的瓷質磚和水泥沒有完全粘結時，受外力沖擊容易剝離。陶瓷磚根據吸水率分為五類：瓷質磚（吸水率≤0.5%）、炻瓷磚（吸水率0.5%＜E≤3%）、細炻磚（吸水率3%＜E≤6%）、炻質磚（吸水率6%＜E≤10%）、陶質磚（吸水率＞10%）。因為瓷質磚吸水率較低，當其未與水泥完全粘結時，若受到大沖擊力，就容易造成磚與水泥的分層剝離，磚底會呈干凈狀，剝離較為徹底。

（2）瓷質磚相對于陶質磚來說，它與基層的粘接力較弱。主要原因在于瓷質磚的收縮率膨脹率與混凝土或砂漿層不一致。瓷質磚的收縮率膨脹率通常為4×１０－６，混凝土的收縮率比瓷質磚要大一倍以上，當水泥出現收縮時，瓷質磚與地面的收縮率不一致，兩個不同物體必然出現分離，此時，瓷質磚底部呈干凈狀態。

（3）與水泥的熱膨脹系數不同，大規格瓷磚鋪貼后存在溫差應力，季節性的溫差振蕩會造成粘接強度降低。

（4）產品本身背紋不合理或者附著非常多的磚底粉而在施工中未采取相應的措施。

2、水泥砂漿的問題

水泥標號過低或者安定性不合格，水泥砂漿密度不一致，水泥砂漿在初凝期完成后出現沉降，造成粘接層與基層或者粘接層與飾面層之間的空鼓、松脫。

3、施工的問題

主要有：

▲墻體沒有拉毛或者拉毛不合格；

▲基層處理不凈，或澆水濕潤不夠；

▲墊層水泥沙漿鋪設太厚或加水較多；

▲瓷磚背面浮塵未除或用水浸潤不夠，鋪貼時瓷磚背面污跡未清理，水跡過多，造成粘結不實等。

4、墻體的問題

墻體本身存在空鼓(廚衛煙道和內保溫墻面除外)，這是房屋質量問題，鋪磚前瓦工有責任發現、處理或者告知業主。另外基面剛性不足，存在變形，如輕質隔墻存在變形就容易出現瓷磚空鼓脫落問題。

5、養護不到位。

養護期間未對完成面進行有效保護，養護期間的瓷磚收到壓力、沖擊和外力振動時容易造成后期的空鼓或脫落。

 
五、瓷磚空鼓的預防

1、選擇合適的墻地磚材料。如玻化磚通常用于地面鋪貼，因此其在背面花紋的印制，以及抗壓抗剪的性能偏重上均與墻面磚有所區別。


2、如果選擇瓷質磚作為墻面材料，則需調整施工工藝為：墻體水泥砂漿找平拉毛（平整度及垂直度3mm以內）——墻面防水涂料——墻磚粘合劑（粘貼瓷磚要考慮粘結牢固度，建議不采用涂膜類防水材料，采用水泥基滲透型防水材料。使用防水涂料時要測試防水涂料對粘合劑的粘結力度的影響）。


3、建議瓷質磚特別是大規格產品，在鋪貼前和施工過程中均應制作工藝工法樣板，做粘結強度試驗。對于大規格或厚重產品，不宜直接鋪貼的，建議采用其他施工工藝，如干掛等。


4、鋪貼前，墻面基層必須清理干凈，應全部清理墻面上的各類污物并提前一天澆水濕潤，一般濕度在30—70％。如基層為新墻時待水泥沙漿七成干時就應該進行排磚、彈線、粘貼面磚。


5、瓷磚使用前，必須清洗干凈，用干凈的清水浸泡瓷磚，直到不冒汽泡為止，然后取出，待表面晾干后后方可鑲貼。必要時在水泥沙漿中摻入水泥重量3％—5％的108膠，使粘結的砂漿易和性及保水性較好，并有一定的緩凝作用，不但增加粘結力，也可以減少粘結層的厚度，易于保證鑲貼質量。


6、施工的時候要嚴格按照規范操作，具體的粘貼程序為：基層清潔處理→基層找平→選磚→浸泡→排磚→彈線→粘貼標準點→粘貼瓷磚→調整、復核平整度→勾縫→擦縫→完成面清理。施工時，瓷磚必須清潔，粘結厚度應符合施工規范，不得過厚或過薄。粘貼時要使面磚與底層粘貼密實，可以用木錘輕輕敲擊。產生空鼓時，應取下瓷磚，鏟去原來的粘結砂沙，重新鋪貼。


7、鋪磚要先鋪平地面　將未涂水泥的地磚鋪在地面，敲平后，將水泥漿涂滿地磚，鋪于地面，四塊磚的對角位置齊平。而鋪設的順序也有講究。貼地面磚應由內向外貼，如地面有坡度或有地漏，應注意按排水方向找坡；墻磚應從下向上鋪貼，為美觀起見，最底層的磚應后貼，墻磚貼完后再壓地磚。另外，一面墻不能一次貼到頂，以防瓷磚自重較大，引起塌落。鋪完地磚短時間內不要踩踏。


 鋪貼大面積瓷質磚時，更應注意預留足夠的收縮膨脹縫，確保收縮所需。水泥不宜采用早強型。選購時需注意標號、使用期限及凝結時間。煙道及風道處，建議直接采用粘接劑粘貼。


六、空鼓瓷磚的處理方法

1、基層水泥砂漿空鼓的，需徹底鏟除原有基層，同時檢查鑿除基層時對周邊磚產生的影響（瓷質磚很可能引發周邊的磚全部空鼓）。重新施工時，在水泥砂漿中摻入108膠。


2、若基層粘結牢固，而粘結用的水泥砂漿連同瓷磚一同掉落，先在原基礎面上輕輕鑿些毛坑后，用拌有108膠的砂漿重新粘貼，或用水泥、E-44環氧樹脂、丙酮、乙二胺按5:3:2:1的比例拌勻后，用毛刷在基礎面上刷一層，然后用拌有108膠的砂漿重新粘貼，壓緊至砂漿硬化。若瓷質磚僅是局部脫落，千萬不可用力敲打基礎面上的砂漿，以防止原本牢固的瓷磚被震松。


3、若砂漿未松動，僅是瓷磚脫落，可將瓷磚背面和四周粘附的砂漿刮凈后，在108膠中摻入少許水泥成糊狀，在瓷磚背面均勻地涂上薄薄的一層，稍后壓緊瓷磚即可。此方法會帶來瓷磚之間的高差問題。因此，可以先用打磨機將留在墻上的水泥砂漿面磨平（保證留在砂漿面上的瓷磚花紋被磨平），然后再涂粘合劑，壓緊至牢固。

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